1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背（bèi）順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃（rán）燒（shāo）效率大大（dà）提（tí）高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
